Bakır metal çekirdekli pcb aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Özellik
Mükemmel termal iletkenlik
Bakır, çalışma sırasında elektronik bileşenlerin ürettiği ısıyı verimli bir şekilde dağıtan yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Bu, çalışma sıcaklığının azaltılmasına yardımcı olur ve elektronik cihazların kararlılığını ve güvenilirliğini artırır.
Güçlü korozyon direnci
Bakır, çevresel korozyona karşı mükemmel direnç göstererek elektronik ürünlerin servis ömrünü etkili bir şekilde uzatır.
Üstün elektrik iletkenliği
Bakır, alüminyum gibi malzemelere göre daha iyi elektrik iletkenliği sunarak devrelerde daha düşük DC direncine ve gelişmiş güç aktarım verimliliğine neden olur.
İyi işlenebilirlik
Bakır alt tabakaların işlenmesi ve PCB'lere dönüştürülmesi kolaydır; bu da karmaşık yapısal tasarımların modern elektronik ürünlerin çeşitli gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Üstün mekanik özellikler
Bakır alt tabakalar yüksek mekanik dayanıma ve iyi dayanıklılığa sahiptir ve uzun süreli kullanımda paslanmaya veya bozulmaya eğilimli değildir-.
Mükemmel kimyasal stabilite
Bakırın düşük nem emme oranı ve kimyasal maddelere karşı güçlü direnci vardır, bu da onu zorlu ve zorlu ortamlarda çalışmaya uygun hale getirir.
Bakır substratın yapısı esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur
Bakır folyo tabakası
Bakır alt tabakanın yüzeyine, mükemmel elektriksel iletkenlik ve lehimlenebilirlik sağlayan bir saf bakır folyo tabakası yapıştırılmıştır. Bakır folyo kalınlığı tipik olarak 35 μm ile 280 μm arasında değişir ve bu da onun farklı akım- taşıma gereksinimlerini karşılamasına olanak tanır.
Isı yalıtım katmanı
Bakır folyo ile metal alt tabaka arasında konumlandırılan bu katman, hem elektrik yalıtımı hem de verimli ısı iletimi sağlar. Genellikle yüksek-moleküllü sentetik reçine ile takviye malzemelerinin birleşiminden yapılmış bir yalıtım laminatından oluşur.
Metal alt tabaka katmanı
Genellikle yüksek-saflıkta bakırdan yapılan bu katman, mekanik destek ve verimli
termal dağılım. Bakır metal alt tabakalar olağanüstü termal iletkenlik sunar ve yüksek-frekans devreleri ve büyük sıcaklık değişimleri içeren uygulamalar için çok uygundur.
Başvuru
Bakır substratlar mükemmel termal, elektriksel ve mekanik özelliklerinden dolayı birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana uygulama alanları şunları içerir:
İletişim, bilgisayarlar, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği ve endüstriyel kontrol
Bu endüstriler bakır-bazlı alt tabakalar için birincil pazarları temsil etmektedir. Bakır-bazlı malzemeler bu sektörlere alt müşteriler aracılığıyla sağlanmakta ve yüksek-hassas ve yüksek-güvenilirliğe sahip elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomotiv aydınlatma sistemleri, verimli ısı dağıtımı için yaygın olarak bakır taban levhaları kullanır.
Sahne aydınlatma kontrol panoları, termal yönetimi geliştirmek için genellikle bakır{0}}çekirdek PCB tasarımlarını kullanır.
Fotovoltaik ekipman, lityum piller, sodyum piller ve organik silikon katalizörler
Sürekli teknolojik yenilikler sayesinde bakır{0}}bazlı yeni malzemeler, fotovoltaik ekipmanlar, lityum piller, sodyum piller ve organik silikon katalizörler gibi yeni ortaya çıkan uygulama alanlarına dahil edilerek pazar kapsamları daha da genişletildi.
Tıp ve havacılık endüstrileri
Bakır{0}}bazlı malzemeler aynı zamanda tıbbi ekipman ve havacılık sistemlerinde de güçlü uygulama potansiyeli göstermektedir. Şu anda esas olarak elektronik devre endüstrisinde kullanılsalar da şirketler, uygulamalarını aktif olarak bu üst düzey sektörlere doğru genişletiyor-.
Rüzgar enerjisi üretimi, fotovoltaik enerji üretimi ve enerji depolama sistemleri
Bakır düz-tabanlı ısı dağıtma taban plakaları, ısı dağıtma verimliliği ve performans zorluklarını gidermek için öncelikle güç modülü üreticilerine sağlanır. Bu ürünler dolaylı olarak rüzgar enerjisi üretiminde, fotovoltaik enerji üretiminde ve enerji depolama sistemlerinde uygulanır.
Özelleştirilmiş ürün
Ürünlerimizin çoğu, müşterilerimiz tarafından sağlanan orijinal Gerber dosyalarına göre özelleştirilmiştir.
Orijinal Gerber dosyalarını aldıktan sonra bunları üretimde kullanılmak üzere çalışan Gerber dosyalarına dönüştürüyoruz.
Bu dönüştürme süreci sırasında, üretilebilirliği optimize etmek ve sorunsuz üretim sağlamak için-delik çapı, iz genişliği ve iz aralığı gibi-belirli parametreleri ayarlıyoruz.
Paket ve garanti
Tüm ürünlerimiz, depolama ve taşıma sırasında en iyi korumayı sağlamak için kurutucuyla-vakumlu olarak paketlenir.
Vakumlu-paketlenmiş devre kartlarının raf ömrü, yüzey işleme sürecine bağlı olarak genellikle 3 ila 12 ay arasında değişir. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
Farklı Yüzey İşlem Prosesleri İçin Raf Ömrü
ENIG (Elektriksiz Nikel Daldırma Altın)
Kurutucu korumalı vakumlu ambalajda 12 aya kadar saklanabilir.
Kurşunsuz-HASL (Sıcak Hava Lehim Tesviyesi)
Özel depolama ayarlamaları yapılmadığında raf ömrü genellikle yaklaşık 3 aydır.
OSP (Organik Lehimlenebilirlik Koruyucusu)
Kurutucu korumalı vakumlu ambalajda 3-6 ay raf ömrüne sahiptir. Ancak uygunsuz şekilde saklanırsa (örn. kurutucu olmadan veya yetersiz vakum yalıtımıyla) raf ömrü yaklaşık 3 aya kadar kısalabilir.
Daldırma Altın (Kimyasal Altın Kaplama)
Kapalı ambalaj ve kurutucu kullanılması durumunda raf ömrü 6-12 aya ulaşabilir.
Şirket avantajı
1. Müşterilerin tüm soru ve şikayetlerine 24 saat içinde yanıt verilmesini garanti ediyoruz.
2. Fabrikamız 2 katmanlı levhalar için 1-günlük numune üretimi sunar ve küçük ve orta ölçekli siparişler için hızlı üretim hizmetleri sunarak kısa teslim süreleri ve zamanında teslimat sağlar.
3. PayPal, T/T ve diğer uygun yöntemlerle EUR, USD, RUB ve CNY dahil olmak üzere birden fazla ödeme seçeneğini destekliyoruz.
Popüler Etiketler: bakır metal çekirdekli pcb, Çin bakır metal çekirdekli pcb üreticileri, tedarikçiler